کولڈ ہیڈنگ مشین کو اس کے پروسیسنگ میٹریل کی کیا ضرورت ہے؟

کولڈ اپ سیٹ کرنے والی مشین ڈسک اور سٹریٹ بار میٹریل کو اپناتی ہے اور مختلف ہیڈ، کاؤنٹر سنک ہیڈ، سیمی کاؤنٹر سنک ہیڈ، ہیکساگون ساکٹ اور دیگر غیر معیاری ہیڈ بولٹس اور مکینیکل پارٹس تیار کرنے کے لیے سیکنڈری اپ سیٹنگ کے اصول کا استعمال کرتی ہے۔

تو اس کے پروسیسنگ مواد کے لئے کولڈ ہیڈنگ مشین کی کیا ضروریات ہیں؟

1. کولڈ پیئر مشین کی سرد سرخی کے لیے خام مال کی کیمیائی ساخت اور مکینیکل خصوصیات متعلقہ معیارات پر پورا اتریں گی۔

2. ملٹی پوزیشن کولڈ ہیڈنگ مشین بنانے والے نے وضاحت کی کہ مواد کا علاج اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کے ذریعے کیا گیا تھا، اور مواد کی میٹالوگرافک ساخت کروی پرلائٹ گریڈ 4-6 تھی۔

3. خام مال کی سختی، جہاں تک ممکن ہو مواد کے کریکنگ کے رجحان کو کم کرنے کے لیے، مولڈ کی سروس لائف کو بہتر بنانے کے لیے یہ بھی ضروری ہے کہ کولڈ ڈرائنگ میٹریل میں جہاں تک ممکن ہو سب سے کم سختی ہو، تاکہ اسے بہتر بنایا جا سکے۔ پلاسٹکٹی۔ خام مال کی سختی کا عام طور پر HB110 اور 170 (HRB62-88) کے درمیان ہونا ضروری ہے۔

4. مکمل انچ کی درستگی کی کولڈ ڈرائنگ مصنوعات کی مخصوص ضروریات اور عمل کی صورت حال پر مبنی ہونی چاہیے، عام طور پر، قطر میں کمی اور چند کم کی صحت سے متعلق ضروریات کے سائز کے لیے۔

5. تیز رفتار کولڈ اپ سیٹ کرنے والی مشین بنانے والا بتاتا ہے کہ کولڈ ڈرائنگ میٹریل کی سطح کے معیار کا تقاضا ہے کہ چکنا کرنے والی فلم سیاہ اور چمکدار ہو، اور سطح پر خروںچ، تہوں، دراڑیں، زنگ، ترازو، گڑھے وغیرہ کا نشان نہیں ہونا چاہیے۔ گڑھے اور دیگر نقائص۔

6. کولڈ ڈرائنگ میٹریل کے رداس سمت میں ڈیکاربرائزیشن پرت کی کل موٹائی خام مال کے قطر کے 1-1.5٪ سے زیادہ نہیں ہوگی (مخصوص صورتحال ہر صنعت کار کی ضروریات پر منحصر ہے)۔

7. کولڈ فارمنگ کٹ آف کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، کولڈ ڈرائنگ میٹریل کو سخت سطح کا ہونا ضروری ہے، لیکن دل نرم حالت میں ہے۔

8. کولڈ ڈرائنگ میٹریل کو کولڈ بریک ٹیسٹ کیا جانا چاہئے ، ایک ہی وقت میں ، مواد کو سرد سخت ہونے کے لئے کم حساس ہونا چاہئے ، تاکہ اخترتی کے عمل کو کم کیا جاسکے ، سرد سخت ہونے کی وجہ سے اخترتی مزاحمت میں اضافہ ہوا۔